中国冶金报中国钢铁新闻网
通讯员王杨报道
罗文琛摄影
“氢基竖炉+高效电炉”低碳绿色高端材料新型短流程生产工艺引领行业，全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程项目启动实施，大规格合金材料、绿色高强汽车材料项目加紧建设，一批院士团队及国家重点实验室落户科技创新园区，首次入围河北省战略性新兴产业创新百强企业榜单……2024年是河钢集团张宣科技建设中国首个钢铁工业绿色转型示范区开局之年，昔日的老钢铁基地转型升级，一座“近零碳工厂”快速“拔节”生长，“澎湃”着强劲的高质量发展动能。
技术攀“高”
截至4月底，张宣科技全球首例120万吨氢冶金示范工程一期投产以来，已经安全顺利连续生产近1年，各项技术经济指标稳定保持国际先进水平。氢冶金产品——直接还原铁（DRI），低碳排放、高纯净度，成为高端材料制造高品质洁净原料的首选。在“双碳”背景下，张宣科技研发生产的一批高端特钢，携带着强大绿色基因，竞争力不断增强。
依托新建氢基竖炉直接还原铁—电弧炉流程产线，张宣科技积极布局绿色新技术和新要素的优化组合，加快打造以“氢冶金+电弧炉”炼钢工艺流程为核心的绿色生产力。
3月29日，全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程项目启动实施。作为中国钢铁工业协会确定的世界前沿“八大”低碳共性技术方向之一，该项目由张宣科技联合北京科技大学，以冶炼过程碳近零、能量来源碳近零、原料生产碳近零为指导，聚焦氢基直接还原铁高品质低碳制备、电弧炉炼钢绿电高效供能、电弧炉配加直接还原铁冶炼等核心技术，系统开展氢基竖炉—近零碳排放电弧炉炼钢关键技术研发和工程应用研究，最终实现近零碳排放目标，助力绿色高品质钢铁材料的研发推广。
瞄准“打造全球氢冶金原创技术策源地”的目标，张宣科技紧跟氢冶金技术发展与研究前沿，深化与科研院所战略合作，深度链接科研资源，一批低碳冶炼技术研发应用项目加速推进。该公司重点建设院士团队及国家重点实验室中试基地5个，河北省级重点实验室、中试基地3个；深度开展低碳冶金、近零碳排电炉炼钢，数字化、智能化等技术研究和推广。其中，该公司与西安交通大学郭烈锦院士团队共建的“动力工程多相流实验室中试基地”、与北京科技大学毛新平院士团队共建的“钢铁工业碳中和中试基地”已经正式投用，“河北省氢冶金低碳技术重点实验室”计划上半年将建成并投入使用。
此外，目前，由河钢材料院组织，张宣科技、中南大学等共同参与的“河钢—BHP氢冶金—电炉流程铁素资源扩展工业示范项目”已启动，推动低碳原料拓展；该公司深入开展“项目制”和“揭榜挂帅”课题活动，首批启动就征集了110余项课题，内部创新创造活力竞相迸发。
张宣科技在技术升级新阶段勇攀高峰。今年初以来，该公司获得发明专利授权27项，同比大幅提升；起草制定的两项氢基竖炉相关行业标准获得工信部批准立项；一批绿色高端材料稳定供应特斯拉、宝马及国家电网、中国石化等大型企业。
产业向“新”
3月26日，张宣科技与宣化区政府、北京能源国际控股有限公司、中国机械工业工程集团有限公司签订四方合作框架协议，共同打造绿色低碳智能示范项目；4月9日，张宣科技与河北鸿蒙新能源有限公司签署战略合作协议，在绿电、绿氢输供等方面深化战略合作，建设全绿色产业生态圈；与陕鼓动力合力打造60兆瓦压缩空气储能项目，年内将竣工投产。
工艺绿色、产品绿色、产业绿色，随着建设中国首个钢铁工业绿色转型示范区战略布局的扎实推进，一个集低碳、科技、经济性为一体的全新转型场景已在张宣科技呈现。
建设新能源产业园。该公司一期35兆瓦绿电直供项目预计于年内投入运行，项目全部建成后，年可生产清洁绿电约9000万千瓦时，减少二氧化碳排放约7.82万吨。
建设数字科技与智能制造产业园。该公司打造华北单体规模最大绿色数据中心，总投资37亿元，预计容纳服务器规模约为50万台；全部建成后，将积极承接北京等地实时性算力需求，引导向西部迁移，构建辐射华北乃至全国的实时性算力中心，带动数据中心上下游产业链延伸及高端装备制造产业发展，为区域数字经济产业发展提供技术、人才及平台支撑。
建设新材料产业园、产城共融示范区。该公司特钢棒材技改工程进入落地投产的百日攻坚冲刺阶段，产品结构将更加优化、更具市场竞争力。
该公司与清华大学中国城市研究院合作开展《面向城市更新的宣钢战略转型规划研究》，在占地面积2300亩的西厂区，打造集数字科技、智能制造、教育服务、宜居康养等为一体的新兴数字产业园区，张宣科技工业医院、河北工业职业技术学院、冷链物流、体育文化公园等一批产业项目落地开花、积厚成势。
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