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构建科技创新力与产业生产力的最短交易路径 助力冶金钢铁高质量发展

723日,届数字中国建设峰会在福州盛大开幕。中兴通讯冶金钢铁业务部总经理马金出席峰会主题活动“工业互联网产业生态大会”,并发表《5G+工业互联网,助力冶金钢铁高质量发展》的演讲。


中兴通讯致力于成为数字经济的筑路者,通过构建科技创新力与产业生产力的最短交易路径,助推产业升级和绿色发展。在坚持技术创新和持续数字化转型实践中,中兴通讯将操作系统、数据库、算法等技术能力开放赋能给实体产业,基于“数字星云”帮助企业建设自身数字平台和业务创新,实现科技创新力到产业数智化生产力的快速转换。

钢铁及有色冶金工业是支撑国民经济发展的基础性产业,也是智能制造的主力军和工业绿色发展的主战场。马金表示,在冶金钢铁领域,中兴通讯已经携手宝武集团湛江钢铁、鞍钢集团、云南神火、广西钢铁等多家头部企业开展5G+工业互联网的创新实践,通过5G钢铁专网2.0与5G集控边缘云,实现CT+IT+OT的融合创新,助力冶金钢铁高质量发展,为数字中国建设添砖加瓦。

5G钢铁专网2.0,打造最可靠的网

工业网络一方面用于满足生产现场的状态感知与监测需求,包含人员位置状态,原料库、现场装备的运行状态,需要实现数据采集并准确快速上传。另一方面用于满足生产现场过程控制需求,包含工序中传统装备的控制以及无人行车、智能机器人等新型智能装备的数据采集与控制。

马金介绍,中兴通讯推出的钢铁专网2.0,匹配OT域极致业务要求,以5G双频组网加专属容灾核心网,将端到端的网络设施进行1+1冗余备份,可以将工业现场网络可靠性提高到5个9以上,满足移动场景下控制指令高可靠和高可用的传输要求。相较于传统WIFI和4G,新方案充分利用5G高稳定、低时延和大带宽特性同时,确保工业控制系统运行更稳定,让企业对于5G从敢用到可用、从可用到愿用。

5G集控边缘云,助力冶钢企业远程集控

传统“烟囱式”业务架构存在资源重复建设、数据流通壁垒、管理复杂、运营成本高、新应用扩展难的问题。生产集控平台能够有效解决上述问题,实现生产数据的实时感知、采集、清洗、分析和治理,是公司智能化生产的“服务引擎”。而边缘云计算是指在数据源头的附近,采用开放云平台,就近直接提供最近端的服务,减少了数据在网络上传输的过程,加快了程序对数据的响应速度,有效提高数据安全性。

生产集控平台部署在边缘云上,通过设备集成(Assembler)可以将原来属于单个应用的设备共享到多个应用系统,如云化PLC 、云端机器人PLC远程集控智能运维点巡检设备数采预测性维护机器视觉生产全流程分析及管控等,在保持原有业务不变的情况下,快速拓展新的业务场景,打破原有系统的信息孤岛,加速新业务的高效融合。根据集团、分厂、车间、生产现场的不同需要,采用总部集控+属地部署的模式,实现分公司各业务模块的数据集成。基于集控边缘云现场级产线设备集中控制,保障OT域新应用快速部署,实现运营、管理、研发、制造、营销等全流程资源优化,助力冶金钢铁的“绿色智造”。

中兴通讯2022年初正式成立冶金钢铁业务部,实现内部流程的极速可达,联合行业客户、生态伙伴,构建科技创新力与产业生产力的最短交易路径,共同开展冶金钢铁生产场景研究、应用创新、实践5G与工业互联网的深度融合,携手助力冶金钢铁行业的数智化转型。

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