钢铁快报：“通过‘变压吸附’与‘液态提纯’技术，将尾气中二氧化碳含量由20%提高至99.99%以上，达到食品级标准；将二氧化碳应用到转炉炼钢工艺后，先后开发了炉内底吹强搅技术、顶吹炼钢技术、高效溅渣技术，在提高脱磷效率、提高煤气回收量、降低金属粉尘损失、钢水低氮控制方面取得了良好的效果。”
钢铁快报：“铁前工序能耗及二氧化碳排放量占整个钢铁流程的70%以上，是‘产碳大户’，铁前团队研发高比例球团冶炼技术，利用球团工序能耗远低于烧结矿，且球团矿品位高、渣比低的特点，有效降低铁前工序能耗，实现高炉高效低耗冶炼。”
钢铁快报：“去年公司变压吸附低成本制氧投产后，我们大力推进高炉高富氧冶炼，目前，三座高炉富氧率突破8%，最高达8.50%，在4000立方米以上高炉富氧使用中处于领先水平。提升富氧率给高炉带来的直接效果就是提产降耗。”今年前三季度，首钢京唐3号高炉工序能耗完成359.2千克标准煤/吨，达到行业标杆水平。谈到今后工作，黄文斌说：“我们现在正在开展高炉喷吹焦炉煤气的技术考察和论证，下一步计划在3号高炉试验。对于氢基冶金路线的研究，我们也在作相关的研究和技术储备。”
钢铁快报：“在当前‘双碳’背景下，提高废钢比可显著降低‘高炉—转炉’长流程的碳排放，实现钢铁产品向低碳领域的拓展。”转炉大废钢比冶炼需要提供超过铁水热平衡外的大量热量，其关键限制性环节就是如何高效、低碳、低成本提供废钢熔化所需要的热量。首钢京唐利用全三脱洁净钢生产平台转炉双联工艺的优势，通过开发转炉高效补热、二次燃烧等技术提高热量利用效率，开发了转炉、精炼、连铸的高效化洁净钢冶炼技术，降低了转炉出钢温度，同时实现氮、硫、磷和残余元素的稳定控制。在300吨转炉上开展了低碳大废钢比技术攻关，具备了转炉废钢比提高至50%以上的能力，解决了大废钢比条件下热量不足和洁净度控制的难题，满足高端汽车板等客户对氮含量、残余元素等洁净度指标的要求。
钢铁快报：“去年，首钢股份发布了低碳规划，实现‘双碳’目标，对生产工艺和产品向绿色制造升级提出了更高的要求。当前，用户端对钢铁产品降碳需求格外重视，我们以用户驱动为导向，正与国内外多家龙头企业开展低碳产品的研发与试制工作。”
钢铁快报：“在废水方面，京唐建立了综合污水处理站，将综合污水出水与海水淡化除盐水勾兑产生再生水循环利用，实现废水资源化利用；焦化工序采用低温SCR脱硝+氨法脱硫组合技术，对焦炉烟气进行综合治理，净烟气稳定达到超低排放限值的要求……”
钢铁快报：“用水方面，京唐科学适配浓缩倍数，以水质刚刚好最大限度实现节水，2023年前三季度，同比节水15万吨；燃气方面，对全公司90余座炉窑精准匹配空燃比，保证燃烧效率最高，同比节约燃气2000余万立方米；用气方面，采取压最低线匹配氮气压力等措施，同比节约氮气量3000万立方米；用电方面，持续优化生产排程，最大限度削峰填谷，峰段外购电比例比基线降低1.7个百分点，创效1450万元。”
钢铁快报：“京唐依托首钢技术研究院、北京科技大学、安徽工业大学、中国建材研究院等单位，持续巩固技术创新优势，构建产、学、研、销相融合的全流程研发、消纳、营销体系。2019年，首钢京唐获批了国家级工业资源综合利用基地，目前已实现钢渣100%综合利用，通过各类固废的高效循环，以最少的投入产出最大的价值。”
钢铁快报：“首钢京唐始终以管理、技术‘双驱动’为抓手，把发展循环经济、加强环境保护作为履行社会责任，实现企业与经济社会可持续发展的重大战略任务。与金隅冀东合资建设了6×60万吨/年矿渣细磨生产线，将高炉水渣加工成水泥、混凝土所需的原料，产品大量应用于港珠澳大桥等重大工程项目，实现了水渣100%高值利用。”
钢铁快报：“作为钢铁企业，必须服务社会发展，彰显国企责任。加强行业融合，为周边企业提供优质、高效的能源供应服务，推动更大范围的区域整体节能减排，我们做了很多工作。余能介质外送周边企业，转炉煤气供朗泽公司生产高纯度乙醇，对周边几十家中小企业外送水、电、蒸汽、取暖水等十余种能源介质等，不仅提升了区域整体能质能效，改善了周边生态环境，每年还实现能源外销利润2000余万元。”他接着说：“我们从‘余能资源充分回收利用、环保达标排放、社会资源综合利用’等多个政策支持领域与相关政府部门多次沟通，先后向国家发改委、科学技术部、河北省生态环境厅、北京市经信委、河北省质量技术监督局等政府部门成功申请节能减排类财政资金支持，推动企业节能减排示范项目建设。”
“下一步，首钢京唐将继续努力、积极探索，在把握‘双碳’机遇做实源头减碳上下功夫，发挥科研协同优势，建立健全固废综合利用科技创新体系、产学研用体系，以及碳监测评估技术方法体系，形成先手优势。在强化产业链延伸上下功夫，加快企业产业与上游煤电、钢铁、有色、化工等产业协同发展进程，加快与下游建筑、建材、市政、交通、环境治理等产品应用领域融合，为区域协同发展发挥带动作用；在推进材料全生命周期绿色化上下功夫，以材料使用全生命周期的资源消耗和碳排放核算为契机，开展钢铁产品绿色设计，研发高强、耐蚀的绿色钢铁新产品，拓展钢铁产品应用领域和应用场景，为做优做强首钢钢铁业作出更大贡献。”汪国川说。
结束了采访，记者从《关于推动首钢高质量发展扎实做好碳达峰碳中和工作方案》中看到，到2025年，首钢集团建立健全节能降碳体系，能源利用效率稳步提升，满足政府“双碳”目标任务要求，吨钢综合能耗降低2%以上；到2035年，绿色低碳发展取得显著成效，力争实现二氧化碳排放量较峰值降低30%……
绿色发展理念已然全面铺开。在首钢京唐，各个角落都在发生着节能降碳的故事。征途漫漫，惟有奋斗。实现碳达峰、碳中和是一场硬仗，首钢京唐将坚定不移地走绿色发展之路，致力于推进节能减排量化，让绿色成为高质量发展的鲜明底色！
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